FAQ

非均匀电晕有多个原因，其根本原因是在电晕放电时，电极与接地辊之间的阻抗升高了。在识别造成非均匀电晕时能更好地理解电晕放电的原理。电晕处理可简单理解为一个电路。电子寻找最小电阻或阻抗的路径进行传播。

在大多数的电晕处理系统，在电极上世家高电压，并悬空接地辊。在电极或接地辊上都会有或起码有一个上有介电涂层。该介电涂层有陶瓷、硅、聚乙烯橡胶、环氧树脂或玻璃组成。介电强度根据材料及电极的需要，或放电过程中的辊的安全操作尺寸来决定。

电极与接地辊间的间隙不均匀，导致非均匀或非全幅的电晕放电。在电极与接地辊间，电晕寻找最小电阻的路径进行放电。不均匀的间隙将会增加地的介电系数。我们建议的标准时电极的空气间隙是0.06寸或1.5mm 。可联系我们获得免费的间隙测量计。

电极损耗通常因为受到物理撞击或散热不好。每种损耗都会显出对应的信号。物理损耗，听起来很容易发现，但事实上并不是所有情况下都很明显。只有在非常仔细的检查，通常会在撞击的地方出现细缝破裂。而且，更普遍的信号时电极绕着管的圆周断裂，而不是沿着电极的方向。

因为散热不好造成的热损耗通常形成针点装的损坏，因此术语称作小孔状损坏。电极过热造成陶瓷介电性质损坏。此类损坏通常导致因温度过高造成的特定或集中的损坏点。因冷却问题造成的损坏发生在冷却通风不当的地方是可以理解的。在这两种情况下，碳路径的绝缘覆盖层或卷筒纸传输途中的开放区域的阻抗比整个电极的阻抗要低，导致一些能量在这小区域内放电。这时在介质中形成小孔或击穿。

每个电晕系统的尺寸是按特定的需要处理的材料及客户要求的处理效果来决定。每个系统的电源有其将要处理的材料来决定。为使系统得到更好的表现，在处理难处理的材料及用极高的速度进行处理时则需要更大的电源容量。

系统基于以下基本参数进行设计的，卷筒纸宽度、线速度及想要的处理水平。按照接地辊的套筒机及电极类型设定物理尺寸及所需的组件。组件按照所要处理的材料宽度及线速度来选择对应的电源组件。

<p>毫无疑问价格总是一个需要考虑的因素，但系统表现及处理所需的附件是做决定时的首要因素。陶瓷电极的型号：圆头，方形或PV,不锈钢套筒，部分铝或铝翅边都有对应的每英寸可承受的最大放电能量（瓦）。辊的套筒类型:环氧树脂、硅颗粒填充物、硅粘接或陶瓷都有特定的安全操作能量，对应该表面积能承受多少千瓦的能量。提供产线的具体参数如材料、处理宽度、速度及需要用到的处理等级、系统需预留的尺寸这些因素，即可得到整个系统的尺寸。辊套筒的类型决定了辊的直径，而为电极装置在接地辊上加入间隙也会增加辊的直径。电极类型通常由客户订制，但具体可按照要处理材料的类型来决定（例如金属电极不能处理导电的基材）。

许多薄膜生产商巩固并再使用厂家直供设备。在一些情况下，这种做法是可行的。然而，我们必须清楚表面处理系统的设计是由待处理的原料特性来决定的。通常，逐渐倾斜的部件可能不适用于某些规格的应用。

当呼叫服务或原厂零件时，准备该单元的型号及序列号是一个良好的习惯。这些信息能帮助我们的工程师及售后服务团队能快速地提供协助并确保准备的零件适合有问题的系统。系统序列号在Enercon工业的红色标签上，该标签通常在电源柜柜门或机台或高压变压器的顶部。

每个系统都需要特定的排气风量及静压来冷却电极，同时电晕中产生的臭氧也会被移除。指定的排风系统所需的设备列在机台安装草图中。通气管道直径大小需满足气流的最少损耗的要求。另一个需要考虑的是减少管道的长度及弯曲的数量，或者改变方向需连接到室外机上。如果有任何涉及到管道系统的问题，你可以联系Enercon工业服务部门来审查安装情况。

会，但该电击是储藏的电能通过静电形式作用在原料上。当电晕处理系统的电源断电时，电极上也不会带电。静电产生并在薄膜处理过程中放电是很平常的。电晕处理器中有很多因素可产生静电。基材简单地在卷筒上移动也会产生静电。如果卷筒不转...或速度比基材移动的速度要慢...将加倍产生静电。环境的情况如温度、空气中的露点都是能引起静电加倍产生的因素。有多种商业装置能减少或消除静电。

电晕处理系统的最大问题是机台故障。电源问题是机台故障的根本原因。灰尘、湿度积聚、薄膜残留物造成综合性的破坏效果并导致高压故障。散热部件被遮挡，电极绝缘体、高压部件上有积聚物都是潜在导致故障的问题。确保可靠性的最佳方法是保持这些地方清洁。

Enercon仓库中有为检测介电失效的专用装置。那个仪器的零件号码为LM4039-01，能够持续产生约10KV~48KV，115伏安，50/60Hz的电源输入进行检测。探针是手持式的，在其尖端产生高压。还有一条3~4英寸长的电线与尖端组成，能覆盖所要测试的范围。如果介电失效，会在介电失效的位置产生电弧，若介电良好，则会看到电晕。

如果陶瓷破损或出现小孔，那电极就无法被修好的。如果是高压电线或固定套破损但陶瓷管完好，则电极可以被修好。

若有适当的冷却及处理，陶瓷电极能连续使用多年。延长其寿命的关键是冷却。过热是既物理损坏后造成电极失效的首要原因。只要陶瓷完整地作为电极的介电材料，电极能日复一日，年复一年地提供稳定的表现。陶瓷提供介电或缓冲的作用，防止直接与地形成电弧。

电极间的空气间隙根据不同的材料从0.04’’到0.1’’，但电极间的间隙要恒定。我们建议间距设为0.06寸。但如果材料相当厚或将要在尾部进行拼接或拼接的部位较厚，可适当增加间距。

最小的间距是0.04寸。如果店家间的距离及接地辊的距离较小时需注意冷却电极，并保证其温度不要超过安全的操作温度

正确的调整间隙的程序请参阅机台手册。如果你需要仪器测量电极间隙请联系我们，我们将为你免费提供一个测量计。