enercon induction sealing systems
Aplicaciones

Sellado por inducción de tapas a prueba de niños, dispensadores y tapas especiales

¿Sabía que el tipo de producto que está sellando es tan importante como la velocidad de la línea y el tamaño de la tapa? Los productos secos como los granos de palomitas de maíz, tabletas y cápsulas son los más simples de sellar. Sin embargo, los líquidos y los polvos requieren consideraciones adicionales.

Sellado de productos líquidos

Al sellar líquidos, se debe tener en cuenta la temperatura del producto y el ambiente. Por lo general, un producto llenado en frío requiere más energía de sellado, que un producto llenado a temperatura ambiente o caliente. Esto se debe a que se necesita más energía para calentar la lámina de aluminio a la temperatura requerida para fundir el polímero y unirlo al envase.

Otra consideración con el sellado de productos líquidos es si el producto entrará en contacto con el liner y tiene propiedades cáusticas, como productos químicos o incluso productos a base de tomate. En estos casos, un liner con una capa de barrera ayudará a proteger la integridad del sello.

Idealmente, la boca del envase debe estar libre de cualquier residuo del producto, antes de tapar. Si el producto está lleno de inundaciones o si existe la preocupación de que habrá un residuo líquido en la boca del envase antes de aplicar la tapa, debe consultar con los expertos en aplicaciones de Enercon.

En muchos casos, el producto residual será removido cuando se aplique la tapa, o se evapore durante el proceso de sellado. Sin embargo, los productos que dejan un residuo de aceite pueden afectar el proceso de sellado y deben ser revisados cuidadosamente.

Sellado de tapas de productos en polvo

Los polvos y productos granulares son excelentes candidatos para el sellado por inducción. Sin embargo, al igual que con cualquier proceso de sellado, mantener la boca del envase libre de residuos antes de aplicar la tapa es clave para un sello exitoso.

A diferencia de un producto líquido, los residuos de polvo pueden permanecer en la boca del envase, a pesar del torque del taponador y del calor generado por el proceso de sellado por inducción. Esto provocará fallas en el proceso de sellado por inducción, ya que el polvo o los gránulos comprometen la capacidad del liner para interactuar con el envase.

Las soluciones para esta situación incluyen seguir las mejores prácticas de llenado, antes de tapar, y puede requerir el uso de un dispositivo para soplar o barrer los gránulos antes de tapar.

Si los productos se envasan en un ambiente peligroso, esto indica la presencia de polvo combustible en el aire. Ejemplos de lugares con polvos combustibles son ascensores de granos, molinos de harina, plantas de fuegos artificiales, plantas de especias, azúcar y cacao. Los selladores de inducción no deben usarse en estos ambientes y los empacadores deben consultar con Enercon para obtener consejos sobre cómo integrar los beneficios del sellado de inducción en circunstancias especiales como estas.

Por favor, póngase en contacto con uno de nuestros expertos de Enercon para obtener más información.

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