Los polvos y productos granulares son excelentes candidatos para el sellado por inducción. Sin embargo, al igual que con cualquier proceso de sellado, mantener la boca del envase libre de residuos antes de aplicar la tapa es clave para un sello exitoso.

A diferencia de un producto líquido, los residuos de polvo pueden permanecer en la boca del envase, a pesar del torque del taponador y del calor generado por el proceso de sellado por inducción. Esto provocará fallas en el proceso de sellado por inducción, ya que el polvo o los gránulos comprometen la capacidad del liner para interactuar con el envase.

Las soluciones para esta situación incluyen seguir las mejores prácticas de llenado, antes de tapar, y puede requerir el uso de un dispositivo para soplar o barrer los gránulos antes de tapar.

Si los productos se envasan en un ambiente peligroso, esto indica la presencia de polvo combustible en el aire. Ejemplos de lugares con polvos combustibles son ascensores de granos, molinos de harina, plantas de fuegos artificiales, plantas de especias, azúcar y cacao. Los selladores de inducción no deben usarse en estos ambientes y los empacadores deben consultar con Enercon para obtener consejos sobre cómo integrar los beneficios del sellado de inducción en circunstancias especiales como estas.

Por favor, póngase en contacto con uno de nuestros expertos de Enercon para obtener más información.