enercon induction sealing systems

Pasillo de la Fama de las Selladoras por Inducción de Enercon

Empaques con manejo de Tecnología

La capacidad de proporcionar evidencia de adulteración del envase, prevenir goteos y preservar la frescura del producto por parte de las Selladoras por Inducción, hacen que su elección sea extremadamente popular.

En los últimos años Enercon ha trabajado con clientes que lideran el rango de aplicación de está tecnología. Los mejores ejemplos de este éxito están representados por este grupo Honorario del Pasillo de la Fama.

Los empaques listados a continuación fueron seleccionados por un panel de expertos en aplicaciones de sellado por inducción. Cada uno de ellos es reconocido por los desafíos que superaron para lograr una producción exitosa con una selladora por inducción.

Y Water- Y Water, Inc (Estados Unidos)

Desafío
Desarrollar un concepto y un diseño de empaque innovador asegurando, al mismo tiempo, la frescura del producto para las bebidas orgánicas. El creativo diseño tiene como protagonista a Eastar™ EBO62, una resina de copoliester única, 100% reciclable y reutilizable.
Por qué Sellar por Inducción?
Porque preserva la frescura del producto, muestra evidencia de adulteración del envase y previene goteos.
Solución
Selladora por Inducción modelo Super Seal™ y Sistema de Inspección de Tapas Deluxe (Superior). El cabezal de sellado tipo túnel crea un sello hermético que mantiene la frescura del producto y lo protege ante cualquier intento de adulteración.

Whole Milk- Tesco Stores Ltd. (Reino Unido)

Desafío
La industria de la leche del Reino Unido estaba experimentando un desperdicio de producto de 1.5%- 2% durante el transporte y la producción de leche, el equivalente a 56 millones de litros de leche y 3.2 billones de botellas de plástico al año.
Por qué Sellar por Inducción?
Por que previene / evita los goteos, reduce el desperdicio y preserva la frescura del producto. Además reduce el peso del empaque, ya que no existe la necesidad de colocar una banda lo cual hace que el tamaño del cuello de la botella sea también menor.
Solución
Con la Selladora por Inducción Super Seal™ Max de Enercon del Reino Unido, la industria reduce los desperdicios del producto y el tamaño del empaque.

Horlicks™- GlaxoSmithKline (Reino Unido)

Desafío
El sello ovalado es un desafío en sí mismo ya que la corriente parásita de Foucault se transporta de manera circular. Las tapas carecen de la torsión necesaria para lograr un Sellado por Inducción tradicional.
Por qué Sellar por Inducción?
Crea un sello hermético, el cual previene que el producto se exponga a la humedad.
Solución
de Enercon utilizaron una Top Belt Sealer junto con la Super Seal™ Max. Se utiliza para asegurar que las tapas ejerzan presión sobre el sello durante el sellado. El equipo se completa con un cabezal de sellado hecho a medida del cliente para la Super Seal Max.

Ball Valve- Banjo Corporation (Estados Unidos)

Desafío
Eliminar la necesidad de utilizar tapa.
Por qué Sellar por Inducción?
Esta válvula se utiliza en los cubos de agua y en los sitios de construcción, un sellado hermético reemplaza la tapa, reduciendo los costos de producción y también mantiene la provisión de agua lejos del polvo y la suciedad.
Solución
Banjo Corp. Comenzó con una Jr. Neumática de Enercon. Al crecer el negocio, también creció la necesidad de producir más rápidamente. Banjo actualizó su equipo adquiriendo un sistema de Sellado Indexado para corresponderse con sus nuevas necesidades de velocidad de línea.