{"id":218,"date":"2023-10-10T20:11:33","date_gmt":"2023-10-10T20:11:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.enerconind.com\/de\/?page_id=218"},"modified":"2024-08-21T13:19:50","modified_gmt":"2024-08-21T13:19:50","slug":"basics-sealing","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.enerconind.com\/de\/basics-sealing\/","title":{"rendered":"Grunds\u00e4tzliches zur Induktionssiegelung"},"content":{"rendered":"\n\n\t\t<h1>\n\t\t\tGrunds\u00e4tzliches zur Induktionssiegelung\n\t\t<\/h1>\n\t\t\t<p>Das Induktionsiegelverfahren wird seit seiner Einf\u00fchrung von einer etwas geheimnisvollen Aura umgeben , aber im Grunde ist dieses Prinzip sehr leicht zu verstehen. Es handelt sich um einen kontaktfreien Erhitzungsprozess, der eine laminierte Folie (auch inneres Siegel genannt) auf den Rand von Beh\u00e4ltnissen aufschwei\u00dft, nachdem die Bef\u00fcllung und Verschlie\u00dfung stattgefunden hat. Die bereits verschlossenen Beh\u00e4lter passieren die Induktionsspule des \u00fcber dem Transportband positionierten Siegelsystems. W\u00e4hrend dieser Passage findet der Siegelprozess statt. Das Prinzip der Induktionssiegelung wird von der FDA als effiziente Originait\u00e4tssicherung anerkannt.<\/p>\t\t\n\t\t<h1>\n\t\t\tGrunds\u00e4tzliches zur Induktionssiegelung\n\t\t<\/h1>\n\t\t\t<p>Ein Induktionssiegelsystem besteht aus 2 Hauptkomponenten, der Energieversorung und Steuerung und der eigentlichen Induktionsspule. Die Energieversorgung generiert mittlere bis hohe Frequenzen. Die Induktionspule ist in einem Kunststoffgeh\u00e4use untergebracht. Wenn diese von Strom durchflossen wird entsteht ein elektromagnetisches Feld. Die Aluminiummembrane des Siegel auf den verschlossenen Beh\u00e4ltern, die diesem Feld ausgesetzt werden wirkt als Widerstand und erhitzt sich stark. Hierbei schmilzt der Polymerkleber auf dem Siegel und verbindet dieses aufgrund des herrschenden Andrucks durch die Verschlusskappe fest mit dem Rand der Beh\u00e4lter. Das Ergebnis ist ein hermetischer Verschluss der nur mit Hilfe mehr oder weniger sanfter Gewalt zu \u00f6ffnen ist.<\/p>\n<p>Der Energiebedarf der Siegelspule h\u00e4ngt von der Gr\u00f6\u00dfe und Beschaffenheit der Siegel ab und nat\u00fcrlich auch von der Geschwindigkeit der Verpackungsanlage. Die beiden Grundformen einer Siegelspule ist zum einen die flache Gestaltung, bei der das elektromagnetische Feld breit gestreut ist zum verarbeiten gro\u00dfer Siegel, zum anderen die Gestaltung als Tunnelspule bei das Feld fokussiert wird, auf den zu siegelnden Bereich. Mit beiden Designs wird ein homogenes Feld erzeugt und eine konsistente Siegelung erzielt.<\/p>\n<p>Die Ausf\u00fchrung des eigentlichen Induktionssiegels h\u00e4ngt ebenfalls von dem jeweiligen Anwendungsfall ab. Erh\u00e4ltlich sind einlagige Siegel, aber auch Verbundsiegel mit R\u00fcckendichtung aus z.B. Paper oder Schaumstoff. R\u00fcckendichtung und Induktionssiegel sind zumeist mit einer Wachsschicht verbunden, die w\u00e4hrend des Erhitzungsprozesses ebenfalls schmilzt und vom R\u00fcckensiegel absorbiert wird.<\/p>\n<p>Die Oberseite des Induktionssiegels kann mit einem Aufdruck versehen werden, der z.B. das Herstellerlogo zeigt, auf die hermetische Siegelung hinweist oder eine Instruktion zum \u00d6ffnen des Siegels enth\u00e4lt.<\/p>\n<p>Gegebenenfalls werden die Induktionssiegel sehr stark ausgef\u00fchrt und erlauben den Zugang zum Inhalt des Beh\u00e4lters erst nach Zerst\u00f6rung des Siegels, wobei dies nat\u00fcrlich Spuren am Beh\u00e4lterrand zur\u00fcckl\u00e4sst, die erkennen lassen, dass die Packung urspr\u00fcnglich versiegelt war. Andererseits sind auch Siegel erh\u00e4ltlich, die sehr leicht abgezogen werden k\u00f6nnen, allerdings aber auch dann nicht mehr aufgebracht werden k\u00f6nnen. In jedem Falle ist also eine Originalit\u00e4tssicherung gegeben. Welches Siegel das jeweils richtige ist, muss der Kunde selbst mit dem Hersteller seiner Beh\u00e4lter und Verschl\u00fcsse abstimmen. Enercon ist hierbei gern behilflich.<\/p>\n<p>Am einfachsten sind Kunststoffbeh\u00e4lter mit Schraubverschl\u00fcssen zu siegeln. Andere Anwendungsf\u00e4lle bed\u00fcrfen etwas mehr Aufwandes. Glas- und Metallbeh\u00e4lter k\u00f6nnen verarbeitet werden stellen aber geg. eine gewisse Herausforderung dar. Es kann notwendig sein, Glasbeh\u00e4lter einer Vorbehandlung zu unterziehen, was in den Prozess der Glasherstellung integriert werden kann. Es ist technisch durchaus m\u00f6glich, auch Metallverschl\u00fcsse mit Induktionssiegeln zu versehen und zu verarbeiten, wobei zu bedenken ist, das hierbei nicht nur das Siegel, sondern auch der Verschluss erhitzt werden und f\u00fcr eine Weile hei\u00df bleiben d\u00fcrfte. Dies kann einen Sicherheitsaspekt darstellen. Es ist auch zu beachten, dass m\u00f6glicherweise das Gewinde eines Kunststoffbeh\u00e4lters mit Metallkappe verformt wird.<\/p>\n<h3><a name=\"whatsnew\"><\/a>Neuigkeiten<\/h3>\n<p>Induktionssiegelsysteme erzeugen W\u00e4rme und wurden traditionell mit einem K\u00fchlwasserkreislauf temperiert. W\u00e4hrend der letzten 5 Jahre kamen jedoch, dank der Fortschritte in der Technologie der Energieversorgungssysteme, luftgek\u00fchlte Systeme auf, die mittlerweile auch Leistungsbereiche abdecken k\u00f6nnen, f\u00fcr die fr\u00fcher ein wassergek\u00fchltes System Bedingung war. Luftgek\u00fchlte Systeme sind preis-werter herzustellen, kompakter und es entf\u00e4llt die Wartung des K\u00fchlwasserkreislaufs, Luftgek\u00fchlte Systems sind zum Standard geworden. Es gibt allerdings aber nach wie vor Anwendungsf\u00e4lle f\u00fcr wassergek\u00fchlte Systeme (z.B. bei extremen Umgebungstemperaturen).<\/p>\n<p>Induktionssiegelung ohne Verschlusskappe ist eine weitere aktuelle Innovation. Traditionell erzeugt der Siegelprozess Hitze und ben\u00f6tigt die Kraft der Verschluss-Kappe, welche das Siegel fest anpresst, so dass letzteres auf den Beh\u00e4lterrand fest verschwei\u00dft wird. Wenn jedoch ohne Verschlusskappe gesiegelt wird, so muss diese Kraft auf andere Weise erzeugt werden. Eine L\u00f6sung ist es, das Siegel mit eines mitlaufenden Riemens w\u00e4hrend des Durchlaufs fest anzudr\u00fccken. Andere Anwendungen verwenden pneumatische Andr\u00fccksysteme<\/p>\n<p>Erh\u00e4ltlich sind mittlerweile auch Umbaus\u00e4tze zum Umr\u00fcsten traditioneller konduktiver Siegelsysteme auf induktive Siegelung. Induktive Systems sind effizienter als konduktive, sie ben\u00f6tigen keine Aufw\u00e4rmphase, erreichen h\u00f6here Geschwindigkeiten und verbrauchen weniger Energie.<\/p>\n<h3>Auswahl des geeigneten Siegelsystems<\/h3>\n<p>Die Wahl des richtigen Siegelsystems wird von 3 Hauptfaktoren bestimmt, der Gr\u00f6\u00dfe, sowie Beschaffenheit der Verschlusskappen und der Geschwindigkeit der Verpackungsanlage. Zu ber\u00fccksichtigen sind auch Art und Material der Beh\u00e4lter, die Beschaffenheit des Siegels und die Eigenschaften des Produktes im Beh\u00e4lter. Wie bereits festgestellt, sind Beh\u00e4lter und Kappen aus Kunststoff am einfachsten zu verarbeiten.<\/p>\n<p>F\u00e4lschlicherweise besteht vielerorts die Annahme, dass ein Verh\u00e4ltnis zwischen der St\u00e4rke der erzeugten Siegelenergie und der Leistungsf\u00e4higkeit des Siegelsystems be-steht. Mehr Kilowatt f\u00fchren nicht notwendigerweise zu einem leistungsf\u00e4higeren Ger\u00e4t und sind nur ein Faktor in der Auslegung des Siegelsystems. Das elektrische Feld so zu fokussieren, dass die optimale Leistung des Systems an genau der richtigen Stelle zur Verf\u00fcgung steht wo es ben\u00f6tigt wird ist die Grundbedingung f\u00fcr ein leistungsf\u00e4higes Siegelsystem f\u00fcr qualitativ ausgezeichnet Siegelergebnisse.<\/p>\n<p>Siegelspule ist nicht gleich Siegelspule. Eine optimale Siegelspule zu kreieren ist zugleich Kunst und Wissenschaft. Enercon verf\u00fcgt \u00fcber eine gro\u00dfe und st\u00e4ndig wachsende Anzahl verschiedener Spulendesigns. Wenn die Ausf\u00fchrung der Spule f\u00fcr den betreffenden Anwendungsfall nicht stimmig ist, so wird auch eine gesteigerte Zugabe von Energie die Qualit\u00e4t der Siegelung nicht wesentlich verbessern k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Anerkannte Hersteller stellen eher die Siegelqualit\u00e4t und Effizienz in den Vordergrund als die Kilowattangabe auf dem Typenschild. Wir haben schon viele Siegelsysteme gesehen, die bei einer Kilowattangabe von 1 oder 2 KW erheblich bessere Siegelergebnisse geliefert haben, als nominell st\u00e4rkere. Wenn ein Hersteller behauptet, sein Siegelsystem sei leistungsf\u00e4higer, weil mehr KW auf dem Typenschild stehen, so ist dies ganz einfach nicht richtig.<\/p>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/media.enerconind.com\/wp-content\/uploads\/sites\/5\/2023\/10\/02145845\/how-do-i-set-up-my-induction-sealer.jpg\" alt=\"how-do-i-set-up-my-induction-sealer\" height=\"225\" width=\"400\" title=\"how-do-i-set-up-my-induction-sealer\" \/>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Grunds\u00e4tzliches zur Induktionssiegelung Das Induktionsiegelverfahren wird seit seiner Einf\u00fchrung von einer etwas geheimnisvollen Aura umgeben , aber im Grunde ist dieses Prinzip sehr leicht zu verstehen. Es handelt sich um einen kontaktfreien Erhitzungsprozess, der eine laminierte Folie (auch inneres Siegel genannt) auf den Rand von Beh\u00e4ltnissen aufschwei\u00dft, nachdem die Bef\u00fcllung und Verschlie\u00dfung stattgefunden hat. 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